锻锤作为目前中国锻造行业十分主要的设备,已经和正在经历技术升级。本文介绍了单杆、排油打液气锤的系统工作原理和各控制阀的工作原理,分析了该液气锤存在的油气互串、内漏生热、冷锤现象、液压冲击、安全性差等原理上的缺陷。而全液压驱动的电液锤正可以克服液气锤的原理性缺点。目前全液压电液锤已在各种规格系列的模锻锤和自由锻锤上得到应用,实践证明电液锤是液气锤的理想的升级换代产品。本文重点介绍了全液压电液锤的原理及其优点和应用。

目前社会生产的发展对锻造设备提出了如下更高的要求:提高设备生产率，降低设备故障率，适应锻件交货期短的趋势;提高设备的通用性，适应多品种小批量生产的趋势;提高设备精度从而提高产品精度并且降低原材料消耗;提高可维修性及安全性;节约能源，改善工作环境;提高设备数字化和自动化能力。

锻锤作为通用性最强的锻造设备，只要通过不断的技术改造和技术升级，适应新的要求，仍然会在以后的社会生产中发挥巨大的作用。到目前国内锻锤己经大规模进行了第一次升级，即将蒸空锤升级为液气锤。其依托主要是单杆、排油打液气锤技术。至1996年，我国原有蒸汽一空气锤2300多台，至今已有90%得到改造，已改造的蒸汽一空气锤有80%以上是用单杆、排油打液气锤技术进行改造的。

近年来随着锻造行业的快速发展，新加工的液压锤尤其是自由锻锤快速增加，初步估计1996年至2008年底新增加近500台，其中95%以上是采用单杆、排油打液气锤技术。虽然单杆、排油打液气锤得到了广泛应用，其性能也基本满足各种锻压工艺的要求，但它并非十全十美，通过大规模生产应用逐渐暴露出其原理性缺陷。这些缺陷所带来的故障大大影响了液压锤的工作效率。

无锡市电液锤生产基地主要生产电液锤（双臂模锻电液锤、双臂自由锻电液锤、单臂自由锻电液锤）、天然气锻造炉（蓄热式锻造室式炉、天然气回火炉、天然气贯通炉、产品化小炉型天然气锻造炉）、锻造液压机和锻圆等产品，产品已获国家专利认证。咨询电话：150-6189-1632，欢迎新老客户订购。